一.专业生产供应TPE热塑性弹性体,本公司之TPE热塑性弹性体为SEBS,SBS热塑性丁苯橡胶改性材料,具有广泛可调整的硬度和物性,可采用注塑(含二次注塑,包覆成型),挤出,吹塑等多种加工方式,应用于玩具行业,汽车用品配件,医疗器械,运动器材,日用品等等诸多领域。TPE具有优异的耐低温性能,在-50℃温度条件下依然保持橡胶的软性特性不发硬。 二.热塑性弹性体TPE材料的分类:热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer),简称TPE。又称为热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber),简称TPR,或属人造像胶。也有人叫橡塑材料,塑料材料,软胶材料,一般为颗粒状原料。TPE\TPR弹性橡胶颜色有本色,实色,全透明,半透明等。成品表面有亮面,微亮面,哑面,其中包括一系列不同种类的弹性塑料,市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等。 三.高分子材料由不同的分子单体以及**或人工合成方法组合而成,其分类简略如下: 弹性体: 高分子材料塑料: 1.热塑性塑料:加热流动,冷却固化,具循环可塑性,坚硬而缺乏弹性。 2.热固性塑料:加硫加热后固化,无法循环再用,坚硬而缺乏弹性。 3.热塑性弹性体:TPE具有热塑性塑料及硫化橡胶的优点,既拥有热塑性塑料的循环可塑性,同时拥有硫化橡胶的弹性及形状记忆。 SBS(Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer) 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 SEBS(Styrene-Ethylene-Butylenen-Styrene Block Copolymer) 氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 TPV(Thermoplastic Vulcanizates) 硫化聚烯烃弹性体 TPU(Thermoplasric Polyurethane) 热塑性聚氨酯 TPEE(Thermoplastic Polyester Elastomer) 热塑性聚酯弹性体 1. 天然橡胶:加硫加热后固化,无法循环现用,具优越的弹性及型状记忆。 2.合成橡胶:加硫加热后固化,无法循环现用,具优越的弹性及型状记忆。 石油 OIL 纤维FIBRE 蛋白质PROTEIN 其它OTHERS 四.TPV材料特性及定制化材料应用解决方案 热塑性弹性体TPE应用逐渐深入和拓展,苯乙烯类的TPE(TPEs)虽然应用广泛,但这类材料在耐热,耐溶剂性能方面适应不了部分行业的要求。PP+EPDM共混动态硫化弹性体(TPV)则具有优良的耐热性(可耐温120~150℃)和耐溶剂性(TPV可耐汽油,润滑油,农药及化学试剂),弥补了TPEs类材料这方面的不足。 TPV在汽车行业的应用逐渐广泛,如汽车发动机管,门窗密封条,防尘罩等配件,都有用到TPV. TPV在工业领域也广泛应用,一些输送带,五金缓冲件,用TPV材料具有更好的使用环境适用性. TPV除具备上述优良的耐热和耐溶剂性外,同时具备良好的拉伸强度和撕裂强度,以及耐气候性. TPV制备基本方法: 在标准的动态硫化过程中,通常会加入耐候剂及稳定剂,以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前,主流的TPV制备方法均以动态全硫化为主。 动态硫化的TPV制备方法均以动态全硫化法为主。动态硫化是指EPDM和PP原料在熔融状态下通过双螺杆挤出机共混,此时通过化学交联,使EPDM中二烯烃上的残留双键被打开,形成具有反映活性的EPDM分子链自由基。这些EPDM分子链自由基通过共混剪切作用不断更换相互位置,形成交联的EPDM.交联的EPDM在双螺杆挤出机强大的剪切作用下呗拉断并分散,形成具有一定粒径的交联EPDM颗粒分散在连续PP相中,呈典型的海岛结构,制得TPV改性材料。EPDM胶粒的直径大约在1um到5um.胶粒的直径分布直接影响到TPV的流动性、机械强度等物理性能。EPDM的硫化程度则确定了TPV材料的抗蠕变和耐候性能. 定制化的解决方案: 作为专业的TPV制造企业,应能够充分把握客户的具体特定的要求,并根据客户的要求提供针对性的材料应用解决方案。在满足客户要求的前提下,成本控制得当的材料解决方案将更受客户欢迎! 广东TPE原材料厂家-TPE原料/东莞/深圳/广州/佛山/中山供应商 广东TPE原材料厂家-TPE原料/东莞/深圳/广州/佛山/中山供应商