TPR原料-深圳TPR原料供应商,提供TPR材料应用方案

1.塑源实业有限公司是一家致力于专业研究开发制造与销售新颖高分子材料——热塑性弹性体（TPE/TPR）的高科技企业。提供多种规格及性能的热塑性弹性体。如通用级，透明级，食品级，注塑级，耐磨级，耐候级，高硬度级，医用级等系列产品。产品广泛应用于工具材料、日常用品、文体用品、运动器材、医疗器材、汽车配件、电气工业、玩具情趣用品、鞋材用品、建筑材料等领域。  
2.塑源系列产品适用注塑，挤出，吹塑等加工工艺。既可以通过二次注塑成型，与PP.PS.PE.PA.PC.ABS等基体材料包覆粘合，也可单独成型，用于双色或单色塑料弹性制品.透明及食品级产品。替代软质PVC.传统橡胶和部分硅橡胶。    
3.TPR塑料注塑成型加工前材料检测简介        
根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是**过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它TPR更为纯净。一般说来，色母料的粘度应该比TPR的粘度低，这是因为TPR的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布更加均匀。        
对于以SBS为基础的TPE，推荐采用聚苯乙烯类载色剂。
4. TPE与TPR的区别
TPE与TPR同属热塑性弹性体，目前弹性体业界尚无界定的标准，以至不少人二者混淆不清，甚至混为一谈。根据业界的一般共识及本人从事TPE行业一年多的经验，TPE与TPR还是有一定的区别。TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。TPR是其英文名Thermoplastic rubber的缩写，意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR.TPE与TPR的外观区别：TPE颗粒表面为雾面或哑面，具有光线照射散光性，TPR颗粒为亮面，具有光线反光性，尤其是透明料更为明显。TPE手感舒适爽滑，TPR则有些粘手，尤其是温度在30-40以上，更为明显。在需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻烟，而TPR燃烧产生的烟雾比较浓黑（主要是因为TPE被认为是TPR之加氢的产物，分子中C元素含量低于TPR）。

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